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¿Qué es SIMA?
SIMA (Spanish Industrial Machinery), será el escenario donde la empresa KERAjet abrirá las puertas de sus instalaciones para mostrar su innovador sistema de impresión de cerámica digital. Las jornadas contarán con demostraciones, exposiciones y reuniones que se realizarán del 27 de febrero al 10 de marzo en Almazora, Castellón. Durante estas jornadas, junto a KERAjet estarán otras empresas españolas del sector cerámico para presentar sus novedades.
El objetivo de SIMA es, mostrar la capacidad tecnológica y de inventiva de las empresas españolas, enseñar los últimos avances y tecnologías industriales en los que han estado trabajando, y seguir con las estrategias de acercamiento con la clientela nacional e internacional que usa sus maquinarias.
Fechas y horario
Del 27 de febrero de 2023 al 10 de marzo de 2023
De 10:00 a 17:00
KERAjet
KERAjet, con 20 años de experiencia y más de 4.000 máquinas trabajando en más de 44 países del mundo, no ha cesado en reinventarse y crecer día a día para seguir ofreciendo la mejor y más avanzada tecnología y las más completas y vanguardistas soluciones industriales al sector cerámico.
Siguiendo en esta línea, KERAjet aprovecha SIMA para presentar la prensa digital que junto con la KERAjet S7, S7 UNICA, KERAjet M7 y al Sistema VISIO forman la línea full-digital, que permite una solución integrada de datos generados en las líneas productivas con los sistemas de información de la empresa proporcionando una interfaz para el uso y explotación de datos.
Innova group
Descubre en vivo la línea de embalaje para cerámica más completa de mano de Innova Group Packaging Solutions. En el evento SIMA mostraran un final de línea automático con todos los sistemas de embalaje de última generación especializados en la industria cerámica, dotados de conectividad 4.0 y tecnología de alta eficiencia. La línea está compuesta de sistemas de sujeción y estabilidad de la carga cómo el flejado vertical, el flejado horizontal y la envolvedora de anillo de alto rendimiento, además de sistemas de protección total e impermeabilidad, cómo el innovador sistema de enfundado Stretch Hood. Precisamente Stretch Hood destaca por ser el sistema más eficiente y sostenible de embalaje de palets, permitiendo reducir el plástico del embalaje y reducir las emisiones de CO2.
Innova Group es un fabricante referente de sistemas de embalaje para el final de línea, con presencia en varios sectores industriales en España, Europa, Latinoamérica y Norteamérica. En la industria azulejera española es la marca de preferencia de embalaje y cuenta con instalaciones en grandes grupos internacionales cómo Grupo Mohawk (USA), Lamosa (México), Pamesa (España), Porcelanosa (España) y Grupo Cedasa (Brasil), entre otros.
Innovación, tecnología 4.0, sostenibilidad, soporte, dedicación y especialización se unen en la propuesta que Innova Group presenta en este evento SIMA 2023. ¡Te esperamos!
Errece
Pasión infinita y customización sin límites son las dos características principales que definen a la empresa ERRECE y que le llevan a crear soluciones a medida basadas en la experiencia de casi 40 años en el sector cerámico.
ERRECE es especialista en el final de línea (máquinas de clasificado, empaquetado y paletizado) y tras su continua adaptación al mercado y a las nuevas tendencias cerámicas, se ha posicionado como experto en máquinas para grandes formatos, llegando a empaquetar hasta piezas cerámicas de 1200x2400mm. y realizando nuevos proyectos de almacenamiento y paletizado para formatos XXL y BigSlabs.
ERRECE está consolidada en el mercado español como fabricante líder en líneas de selección completas, lo que le lleva a personalizar al 100% todos sus productos y servicios: desde el asesoramiento técnico, diseño, fabricación, montaje y asistencia técnica, venta de repuestos… consiguiendo así también aumentar su presencia en los mercados internacionales.
Bajo su claim “Tailor Made Machines”, en SIMA presentarán ver su última novedad tecnológica que se adapta a las nuevas necesidades actuales del sector cerámico global.
Maincer
Diseño, fabricación y montaje de maquinaria industrial. Maincer cuenta con más de 35 años de experiencia en el diseño, fabricación y montaje de maquinaria industrial, lo que nos convierte en una empresa líder en tecnología e innovación para la industria cerámica. La mejora continua del proceso productivo y el nivel profesional de nuestro equipo humano nos permiten aportar soluciones reales a los proyectos de nuestros clientes y superar los retos a los que se enfrentan.
Chumillas technology
Diseñar, fabricar y automatizar soluciones a medida para la industria cerámica es el objetivo del equipo de CHUMILLAS TECHNOLOGY.
Nuestra colaboración en SIMA reside en la ingeniería de soluciones para la preparación y alimentación a prensas con tecnologías de Full Body como la coloración en seco y las escamas.
Con más de 40 años de experiencia en la industria cerámica, el equipo de CHUMILLAS TECHNOLOGY es líder en la innovación en ingeniería para este sector, dotando a las fábricas de eficiencia, automatización y de diferenciación para sus piezas cerámicas finales. En SIMA podrás conocer nuestra capacidad innovadora y nuestras soluciones patentadas que conforman la última tecnología internacional del mercado.
Sigmadiamant
Desde sus inicios en 2003, Sigmadiamant se ha dedicado a la fabricación y desarrollo de útiles diamantados para los procesos de corte, rectificado, pulido y perfilado de materiales. Día tras día, la empresa ha seguido con sus inversiones para ser pionera en el tema del I+D+i, lo que le ha permitido estar siempre a la vanguardia con sus productos. También ha sido fundamental el trabajo continuado con sus clientes para impulsar, junto con ellos, optimizaciones de los procesos.
En el último año, la empresa se ha introducido con fuerza en toda la parte de tratamiento superficial post-pulido. En primer lugar, creó un laboratorio pionero para poder estudiar las necesidades de protección de los distintos materiales que se pulen. En SigmaLab los profesionales de la firma analizan microscópicamente las superficies del producto pulido, se estudian los tipos de poros y se ensayan las composiciones de líquidos protectores y mecanismos adecuados para rellenar por completo la porosidad superficial abierta. De este modo, la empresa ha conseguido desarrollar una gama de productos adecuados para cada una de las distintas aplicaciones de tratamiento superficial existentes.
Si las formulaciones de los líquidos son importantes, también lo es el cómo consigues ayudar a depositarlos en los correspondientes poros. Por ello, paralelamente, fue necesario desarrollar los útiles adecuados para las máquinas que cepillan los líquidos aplicados en la etapa de tratamiento. Para lograr definir una secuencia de herramientas en cada tipo de aplicación, decidió instalar todo el equipo industrial en su laboratorio.
De este modo, Sigmadiamant es capaz de aconsejar a cada cliente el montaje adecuado en función de las necesidades concretas de su producto y de dotarle de las herramientas óptimas para dicho proceso. Toda esta inversión permite rediseñar y acoplar los útiles mejorando su rendimiento y su calidad.
La firma se ha consolidado como una importante empresa especializada en el suministro de útiles diamantados para todas aquellas empresas que desarrollan su actividad dentro del sector cerámico y la piedra natural. Sigmadiamant ha mantenido una línea evolutiva caracterizada por un constante crecimiento, una fuerte apuesta por la innovación y una vocación clara hacia un servicio al cliente eficaz, estable y comprometido.
TAS S.L.U.
TAS s.l.u. expondrá sus caballetes para cerámica, tanto los caballetes picking, con un tamaño de 1800 x 750 x 1600 mm, como los apilables, teniendo estos últimos la posibilidad de ser para piezas de gran formato llegando a 3300 x 750 x 1900 mm.
Se trata de caballetes con diseños propios patentados y con certificación CE.
XIETA
Xieta European Technology, S.A es una empresa española con sede comercial en Onda (Castellón), especializada en el desarrollo, producción y suministro de medios de molienda en alúmina, especialmente esferas y revestimientos de alta densidad (XT92), para la molienda en la industria cerámica, materias primas y minería. Unos medios de molienda con un 92% de alúmina calcinada en su composición y una densidad de 3,7 g/cm3, la más alta en el mercado, que les confiere unas propiedades óptimas de desgaste y durabilidad. Ofrecemos también un amplio abanico de tamaños para todo tipo de molinos y aplicaciones con lo que siempre damos soluciones versátiles a problemas y necesidades concretas. Especialmente destacable es la constancia en la calidad de nuestros procesos productivos, que además pasan por unos estrictos controles tanto en la producción como en su distribución.
Desde nuestros inicios, la internacionalización y la calidad en nuestros productos han sido nuestra razón de ser. Pioneros de la fabricación de bolas y revestimientos de alúmina en España, hoy en día y desde nuestros almacenes de Barcelona y Onda proveemos y distribuimos a más de 40 países de todo el mundo.
En Xieta European Technology S.A. somos también pioneros en la fabricación de Nanobeads AZ: microesferas de alúmina desarrolladas para moliendas muy exigentes en molinos de alta velocidad. Las Nanobeads AZ sustituyen a los tradicionales medios de molienda de zirconio por su mejor rendimiento y una reducción muy significativa del coste de molienda. En la industria cerámica se utilizan especialmente en la molturación de tintas cerámicas digitales, pero cualquier industria que utilice molinos de alta velocidad donde se busquen tamaños de molturación nanométricos, es un potencial consumidor final.
KEELTEK
Keeltek modelo de I+D+i en el sector cerámico, desarrolla soluciones de tecnología e integración robótica avanzada para el sector.
KEELTEK es una joven empresa que ya cuenta con una fuerte proyección en Europa, especialmente en Francia en sectores muy dinámicos tecnológicamente hablando, aunque siempre ha querido mantener su esencia y raíces de Castellón, donde fue fundada.
Nos sumamos al evento SIMA en el sector cerámico industrial español, como excelente referencia de dinamismo tecnológico y continua capacidad de adaptación a las nuevas tendencias de los mercados.
Ejemplo de estas tendencias es la continua implantación de grandes formatos cerámicos en el escenario productivo actual con una demanda al alza. En esta línea, desde KEELTEK hemos aportado soluciones con la integración de tecnología robótica industrial en la que somos especialistas, ejemplo de estas innovaciones, son nuestras marcas BRIOKOR línea diseñada para el refuerzo automatizado de grandes formatos cerámicos con patente internacional y BRIOPLUS diseñada para integrarse en líneas de pulido o rectificado, que presentaremos en el evento SIMA.
“KEELTEK, comprometidos con el medio ambiente, trabajando por un mundo sostenible”

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